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    产品列表PRODUCTS LIST

    首页>产品中心>螺杆泵 >G型螺杆泵 >工业污泥螺杆泵

    工业污泥螺杆泵

    简要描述:

    G型工业污泥螺杆泵是一种低转速单螺杆泵,很多时候被叫着进泥单螺杆泵,泥浆螺杆泵,或者工业污泥输送泵。该泵配置减速机驱动装置,转速低至300r/min,在输送高粘稠污泥时,运行平稳,不易抖动,定子和转子主要部件磨损速度降低,有效延长了污泥泵的使用寿命,节约了开资。

    工业污泥螺杆泵

    产品介绍:

    G型工业污泥螺杆泵是一种低转速单螺杆泵,很多时候被叫着进泥单螺杆泵,泥浆螺杆泵,或者工业污泥输送泵。该泵配置减速机驱动装置,转速低至300r/min,在输送高粘稠污泥时,运行平稳,不易抖动,定子和转子主要部件磨损速度降低,有效延长了污泥泵的使用寿命,节约了开资。

    工业污泥螺杆泵对介质的要求也有一定的局限性,经过污水处理厂脱水后的污泥,含水量在80%以上,这种粘度的介质,污泥螺杆泵可以有效输送。但是,如果污泥中含沙量超标,那么污泥泵的寿命就会大打折扣,主要表现在橡胶套的磨损上,转子轴相对磨损较低。

     

    G型工业污泥螺杆泵产品特点:

     

    1.定子与转子接触形成的螺旋密封线,将吸入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用。

    2.污泥螺杆泵可实现液、气、固体的多相混输。

    3.和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达7米)。

    4.介质流动时泵腔容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动现象。

    5.弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。

    6.污泥螺杆泵输送介质粘度可达3,000,000mPas,含固量可达60%。

    7.污泥螺杆泵流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。

    8.值得一提的是,污泥螺杆泵便于恒压控制,设有防干运行保护。

     

     

     

    G型工业污泥螺杆泵的工作原理:

     

           污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

    污泥螺杆泵是一种利用螺杆的反复旋转来输送流体的泵,它适于吸排黏稠液体。
     

     

    产品用途:

    G型工业污泥螺杆泵主要用于输送经过污水厂分离设备脱水后的污泥。污泥泵将污泥抽送至运泥车,然后送至郊外砖厂再回收利用。这种泵在各种环保单位污泥处理行业应用较为广泛。除此之外,污泥螺杆泵也具备G型螺杆泵的一切特性,比如输送污水、食品、高粘度膏状物等等。

    污泥螺杆泵具体用途罗列如下:

    环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒和短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备;

    船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送;

    石油工业:输送原油、原油和水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤气田的成本,增加了油口采收率;

    医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送;

    水煤浆行业:水煤浆的制作及使用中的输送。

    食品工业:单螺杆泵输送食品的原料、酱类物、乳类物料、果汁、果酱、碳酸饮料及调料。如:方便面生产,番茄酱生产,糖浆液在糖厂、味精厂的输送,酒精厂的各种液体的输送,啤酒厂中硅藻土、麦牙浆以及酒漕、淀泥的输送 。

    其他工业:船舶中输送燃油,扫仓,清除海上浮油,排放污水,污油至岸上及装卸各种物料。隧道工程顶管作业中物料的输送。建筑业中灰浆、灰膏、涂料的输送 。

    污泥螺杆泵配用超耐磨橡胶定子:

     

    污泥螺杆泵配备长导杆绞龙(螺旋输送机)图片如下:

     

     

    G型污泥螺杆泵低转速性能参数表:

     

    1、单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

    型号

    压力0.3Mpa

    压力0.6Mpa

    可调转数

    转数
    (r/min)

    流量
    (m3/h)

    电动机
    功率
    (kw)

    转数
    (r/min)

    流量
    (m3/h)

    电动机
    功率
    (kw)

    转数
    (r/min)

    流量
    (m3/h)

    电动机
    功率
    (kw)

    G20-1

    960

    0.96

    0.75-6

    960

    0.8

    0.75-6

    1251250

    0.11.5

    1.1

    720

    0.8

    0.55-8

    720

    0.5

    0.75-8

    510

    0.4

    0.55-4/齿轮箱

    510

    0.3

    0.75-4/齿轮箱

    G25-1

    960

    2.4

    0.75-6

    960

    2

    1.5-6

    1251250

    0.13

    1.5

    720

    1.5

    0.55-8

    720

    1.27

    1.1-8

    510

    1.08

    0.55-4/齿轮箱

    510

    0.9

    1.1-4/齿轮箱

    G30-1

    960

    3.6

    1.5-6

    960

    3

    2.2-6

    1251250

    0.24

    2.2

    720

    2.28

    1.1-8

    720

    1.9

    1.5-8

    510

    1.63

    1.1-4/齿轮箱

    510

    1.35

    1.5-4/齿轮箱

    G35-1

    720

    4.8

    2.2-8

    720

    4.04

    3-8

    125890

    0.35

    3

    510

    3.36

    1.5-4/齿轮箱

    510

    2.8

    2.2-4/齿轮箱

    380

    1.92

    1.1-4/齿轮箱

    380

    1.60

    1.5-4/齿轮箱

    G40-1

    510

    6.8

    2.2-4/齿轮箱

    510

    5.6

    3-4/齿轮箱

    125890

    0.310

    4

    380

    5.1

    1.5-4/齿轮箱

    380

    4

    2.2-4/齿轮箱

    252

    2.65

    1.1-6/齿轮箱

    252

    2.2

    1.5-6/齿轮箱

    G50-1

    510

    13.8

    4-4/齿轮箱

    510

    11.5

    5.5-4/齿轮箱

    80750

    118

    5.5

    380

    10.2

    4-4/齿轮箱

    380

    7.5

    5.5-4/齿轮箱

    252

    5.6

    3-6/齿轮箱

    252

    4.4

    5.5-6/齿轮箱

    G60-1

    510

    20.8

    7.5-4/齿轮箱

    510

    16

    11-4/齿轮箱

    63630

    120

    11

    380

    15.6

    7.5-4/齿轮箱

    380

    12

    11-4/齿轮箱

    252

    7.8

    5.5-6/齿轮箱

    252

    6

    7.5-6/齿轮箱

    G70-1

    510

    26

    11-4/齿轮箱

    510

    20

    11-4/齿轮箱

    56560

    122

    11

    380

    17

    7.5-4/齿轮箱

    380

    13

    11-4/齿轮箱

    252

    9.1

    7.5-6/齿轮箱

    252

    7

    7.5-6/齿轮箱

    G85-1

    380

    32

    11-4/齿轮箱

    380

    25

    15-4/齿轮箱

    37370

    224

    15

    252

    21

    7.5-6/齿轮箱

    252

    16

    11-6/齿轮箱

    189

    11

    5.5-8/齿轮箱

    189

    8

    11-8/齿轮箱

    G105-1

    380

    80

    15-4/齿轮箱

    380

    65

    22-4/齿轮箱

    29290

    350

    22

    252

    44

    15-6/齿轮箱

    252

    34

    22-6/齿轮箱

    189

    29

    11-8/齿轮箱

    189

    22

    15-8/齿轮箱

    G135-1

    380

    132

    37-4/齿轮箱

    380

    120

    45-4/齿轮箱

    18180

    356

    45

    2、双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数



    型号

    压力0.8Mpa

    压力1.2Mpa

    可调转数

    转数
    (r/min)

    流量
    (m3/h)

    电动机
    功率
    (kw)

    转数
    (r/min)

    流量
    (m3/h)

    电动机
    功率
    (kw)

    转数
    (r/min)

    流量
    (m3/h)

    电动机
    功率
    (kw)

    G20-2

    960

    0.96

    1.5-6

    960

    0.8

    1.5-6

    1251250

    0.11.5

    1.5

    720

    0.8

    1.1-8

    720

    0.5

    1.5-8

    510

    0.4

    1.1-4/齿轮箱

    510

    0.3

    1.1-4/齿轮箱

    G25-2

    960

    2.4

    1.5-6

    960

    2

    2.2-6

    1251250

    0.13

    2.2

    720

    1.5

    1.1-8

    720

    1.27

    1.5-8

    510

    1.08

    1.1-4/齿轮箱

    510

    0.9

    1.5-4/齿轮箱

    G30-2

    960

    3.6

    3-6

    960

    3

    3-6

    1251250

    0.24

    3

    720

    2.28

    1.5-8

    720

    1.9

    2.2-8

    510

    1.63

    1.5-4/齿轮箱

    510

    1.35

    2.2-4/齿轮箱

    G35-2

    720

    4.8

    3-8

    720

    4.04

    4-8

    125890

    0.35

    4

    510

    3.36

    2.2-4/齿轮箱

    510

    2.8

    3-4/齿轮箱

    380

    1.92

    1.5-4/齿轮箱

    380

    1.60

    2.2-4/齿轮箱

    G40-2

    510

    6.8

    4-4/齿轮箱

    510

    5.6

    5.5-4/齿轮箱

    125890

    0.310

    5.5

    380

    5.1

    3-4/齿轮箱

    380

    4

    4-4/齿轮箱

    252

    2.65

    2.2-6/齿轮箱

    252

    2.2

    3-6/齿轮箱

    G50-2

    510

    13.8

    5.5-4/齿轮箱

    510

    11.5

    7.5-4/齿轮箱

    80750

    118

    7.5

    380

    10.2

    4-4/齿轮箱

    380

    7.5

    5.5-4/齿轮箱

    252

    5.6

    3-6/齿轮箱

    252

    4.4

    5.5-6/齿轮箱

    G60-2

    510

    20.8

    15-4/齿轮箱

    510

    16

    15-4/齿轮箱

    63630

    120

    15

    380

    15.6

    11-4/齿轮箱

    380

    12

    15-4/齿轮箱

    252

    7.8

    7.5-6/齿轮箱

    252

    6

    11-6/齿轮箱

    G70-2

    510

    26

    15-4/齿轮箱

    510

    20

    18.5-4/齿轮箱

    56560

    122

    18.5

    380

    17

    11-4/齿轮箱

    380

    13

    15-4/齿轮箱

    252

    9.1

    11-6/齿轮箱

    252

    7

    11-6/齿轮箱

    G85-2

    380

    32

    18.5-4/齿轮箱

    380

    25

    22-4/齿轮箱

    37370

    224

    22

    252

    21

    15-6/齿轮箱

    252

    16

    18.5-6/齿轮箱

    189

    11

    15-8/齿轮箱

    189

    8

    15-8/齿轮箱

    G105-2

    380

    80

    30-4/齿轮箱

    380

    65

    37-4/齿轮箱

    29290

    350

    37

    252

    44

    30-6/齿轮箱

    252

    34

    30-6/齿轮箱

    189

    29

    22-8/齿轮箱

    189

    22

    22-8/齿轮箱

    G135-2

    380

    132

    55-4/齿轮箱

    380

    120

    75-4/齿轮箱

    18180

    356

    75

    252

    95

    55-6/齿轮箱

    252

    80

    75-6/齿轮箱

    189

    65

    37-8/齿轮箱

    189

    53

    45-8/齿轮箱

     

    G型工业污泥螺杆泵操作方法:

    一、污泥螺杆泵的起动:

    1、 准备必要的扳手和工具。

    2、 检查机座,轴承和油腔无润滑油。

    3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。

    4、 用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。

    5、 将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免扣球衬套。

    6、 全开出液管的闸阀。

    7、 开电动机。

    二、污泥螺杆泵运转:

    1、 经常检查泵和电机轴承温升情况,高温度不应超过75℃。

    2、 及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。

    3、 运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。

    4、 当流量显著减少,说明橡胶衬已磨损,应更换新衬套后再运转。

    三、污泥螺杆泵的停机:

    1、 关闭吸入管阀门。

    2、 关闭排出管阀门。

    3、 停止电机。

    4、 当泵处于长期停止工作时,应将泵腔内料液放净,并用水或蒸汽冲洗。

     

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